Energie

Fördertechnik für Heiz- und Biomassekraftwerke

Im Kraftwerksbetrieb steht die Fördertechnik zwischen Brennstofflager und Kessel. Fällt sie aus, steht die Anlage.

Anwendungen in der Energieerzeugung sind durch zwei Anforderungen geprägt, die sich gegenseitig verschärfen: hohe Förderleistung bei sehr hoher Verfügbarkeit. Eine Anlage, die 8.700 Stunden im Jahr läuft, verzeiht keine Schwachstelle.

Unser bisher längster Senkrechtförderer misst 28 Meter und arbeitet in einem deutschen Heizkraftwerk mit 80 bis 100 m³ Biomasse pro Stunde. Horizontale Strecken haben wir bis 36 Meter mit nur einer Spirale und einem Getriebemotor ausgeführt — jede eingesparte Übergabestelle ist eine Störquelle weniger.

Das Brennstoffspektrum reicht dabei weit über Hackgut hinaus. Klärschlamm, Reject und Ersatzbrennstoffe sind klebrig, faserig und in ihrer Konsistenz stark schwankend. Für diese Medien ist der freie Querschnitt der achsenlosen Spirale kein Komfortmerkmal, sondern die Voraussetzung dafür, dass überhaupt gefördert wird.

Am Ende der Verbrennung steht die Asche: hochabrasiv und je nach Anlage noch heiß. Hier entscheiden Verschleißschutz und hitzebeständige Ausführung über die Standzeit.

Förderanlage zur Kesselbeschickung an einem Heizkraftwerk

Typische Fördergüter — und was sie schwierig macht

  • Biomasse zur Kesselbeschickunghohe Leistung bei durchgehendem Betrieb
  • Klärschlamm, Reject und Rejektklebrig, faserig, stark schwankende Feuchte
  • Ersatzbrennstoffe (EBS)heterogene Zusammensetzung mit Folienanteil
  • Aschehochabrasiv, teilweise heiß ausgetragen

Aufgabenstellungen, die wir hier lösen

  • Fördersysteme für Heiz- und BiomassekraftwerkeHohe Förderleistung bei sehr hoher Verfügbarkeit — unser längster Senkrechtförderer misst 28 Meter.Biomasse · Hackgut · Rinde
  • Fördersysteme für HolzgasanlagenFördertechnik, die den Vergasungsprozess mitdenkt — Brennstoffqualität entscheidet über den Reaktorbetrieb.Hackgut · Pellets
  • Klärschlamm, Reject und ErsatzbrennstoffeKlebriges, faseriges Material mit stark schwankender Konsistenz — die Aufgabenstellung, an der Wellenschnecken typischerweise scheitern.Klärschlamm · Reject · EBS
  • AschefördererHochabrasives Medium bei erhöhter Temperatur — Verschleißschutz und hitzebeständige Ausführung entscheiden über die Standzeit.Asche
Alle Anwendungen im Überblick

Häufige Fragen

Welche Förderleistung erreichen Anlagen zur Kesselbeschickung?

Je nach Baugröße und Schüttgewicht bis 600 m³/h. Eine ausgeführte Vertikalanlage mit 28 Metern Höhe liefert 80 bis 100 m³ Biomasse pro Stunde.

Eignet sich die achsenlose Spirale für Klärschlamm?

Ja, das ist eines ihrer klassischen Einsatzgebiete. Klärschlamm ist faserig und klebrig — Material, das sich um eine Mittelwelle legt. Ohne Welle bleibt der Querschnitt frei. Je nach Konsistenz führen wir Rohr- oder Trogförderer mit passender Auskleidung aus.

Ihre Aufgabe in der Branche Energie?

Beschreiben Sie uns Fördergut und Strecke — wir melden uns in der Regel innerhalb eines Arbeitstages.